條形碼在印刷的過程中需要注意一些什么問題呢？印刷不當會不會對條碼的識別有影響呢？條形碼印刷時對于油墨、承印物、位置等又有何要求？[敏感詞]條碼掃描器廠家小編為大家講解一下關于條形碼印刷的一些工藝要求。

　　1.墨水需求

　　墨水的顏色匹配應充分考慮墨水的色偏，并且墨水的色偏對條形碼的準確性有很大的影響。從理論上講，只要根據顏色匹配使用墨水，就可以滿足條形碼印的畫筆要求，但是印畫筆的墨水存在著著色階段不純的缺陷，這可能會導致變色投。因此，應該[敏感詞]地控制墨水的顏色以使墨水密度均勻。、色相飽和度、高純度，[敏感詞]在印畫筆條形碼（在前一篇文章中提到）通過要求之前，在紅光下測量墨水的反射率。 CCD-0的光澤度和光澤度會導致鏡面反射效果，從而影響掃描儀的讀數，因此不能與印畫筆條形碼一起使用。另外，墨水濃度和墨水層的厚度不適合條形碼印的畫筆要求。由于條形碼印畫筆是實心的印畫筆，因此可以利用墨水的光學特性來實現印畫筆的反射密度。墨層的厚度是相關的。 印在刷牙過程中，印刷子的反射密度會隨著墨水厚度的增加而增加。當墨水的厚度達到一定值時，密度便達到飽和狀態。一般的墨水飽和度密度要求是：黑色墨水1.8—— 2.0;青色墨水1.45—— 1.70; 品紅墨水1.25—— 1.50;[敏感詞]墨水0.90—— 1.05;專色油墨為0.8或更高。由于印涂刷過程的不同，因此印墨水層的厚度也不同。通常，膠印為2——4μm；凸印為8μm。軟印為10μm;凹面印為12μm。絲印為30μm。

　　2. 印的要求。

　　由于條形碼識別，掃描光源以45°角入射，并且反射光收集角為15°。當反射光超過15°時，將無法收集反射光信號。因此，為了滿足條形碼掃描的特性，要求印材料具有良好的光散射特性，并且不能發生鏡面反射。因此，紙張、的白度具有不透明度和光澤度，這對條形碼的讀取有一定影響。另外，應考慮耐候性。、大小在受到壓力后保持穩定。、良好的著色性、油墨滲透性小、具有適度平滑度和平滑度的材料。

　　3. 印刷子質量要求。條形碼符號是用于掃描和識別的信息源。為了確保正確識別，所打印的條形碼應整潔，清晰，條形碼應無明顯缺陷，空白處不應有臟墨水。為了確保正確識別條形碼，條形碼上的缺陷和污漬的[敏感詞]直徑應小于或等于窄行代碼的標準寬度的0.4倍。印刷條形碼中的行和空白應具有明顯的對比度信號。毛坯的反射率應盡可能大，線條的反射率應盡可能小。 PCS值（顏色對比度）越大，條形碼的對比度信號。越大，可讀性越好。

　　4.打印位置要求。

　　條形碼符號的位置應根據易于讀取和無變形、電鍍的原理確定。即，需要設置在產品包裝的主展示面的右側或與該主展示面連接的平面上，并且設置在產品包裝的主展示面的背面。考慮到打印過程的特性，條形碼方向應與拼版期間的打印方向相對應，以便只能在條形碼的縱向位置上表示打印變形，以免影響準確的讀取。由于包裝方法、的不同，條形碼的打印位置也不同。普通包裝盒的條形碼印在包裝盒的右下方；罐裝和瓶裝包裝的條形碼[敏感詞]印刷在標簽的下側，但條形碼符號的表面曲率不應超過30°；桶包裝條形碼優選地印刷在桶上。在側面，如果無法打印側面，則可以在封面上打印條形碼，但封面的深度不應超過13mm；袋狀包裝袋的底部是底部，底部較大，條形碼可以印在底面上，也可以印在背面的下部中央。條形碼通常印在封底或封底的左下角，并且線的方向平行于書脊。

　　條形碼打印的質量是條形碼識別的重要因素，因此在打印時要注意墨水。、基材、打印質量（有或沒有0）、放置，所有這些都是要考慮的問題。

　　條形碼印刷的好壞是條形碼識別的一個重要的因素，所以在印刷的過程中要注意油墨、承印物、印刷的質量（有無瑕疵）、放的位置，這些都是需要考慮的問題。