一、入庫管理流程
1、依據采購單或送貨方的收（發）貨清單，倉庫管理員核對入庫物品的數量、型號能否與采購單或送貨方出具的收（發）貨清單分歧，檢查質量能否合格，能否有損壞現象，如有型號不對，質量不合格或損壞物品應立刻通知采購部門，現場確認并退回送貨方。
其中以下狀況需由采購人員確認物質量量：當批量到貨（5箱及以上）或者單價超出500元以上物品到貨時，倉庫管理員需通知采購人員對物品質量停止檢驗，檢驗合格后，倉庫管理員接納入庫；不合格，退給送貨方。
2、填寫《入庫單》：倉庫管理員依據物品實踐入庫型號、數量填寫入庫單并正式入庫，倉庫管理員簽字確認；將《入庫單》[敏感詞]聯留存，第二聯和送貨單訂在一同，上交財務；
3、錄入臺賬：以《入庫單》[敏感詞]聯（倉庫記賬聯）為原始憑證停止臺賬錄入。
二、出庫/領料管理流程：
1、由領料部門開具《領料單》，領料單必需填分明領料稱號、規格、數量，倡議領料部門提早咨詢倉庫庫存，并提早按以上請求開好單據。環境部門由領班每周一停止領料；會務部門由部門擔任人指定特定1-2人于每周二停止領料。
2、倉庫按領料單發料，領料單一式兩份，倉庫、領料部門各一份。凡屬借用的物品，必需先由部門指導審核批準，登入借用賬本后才干借出，借用物品出借時，應當全面檢查完好水平，如有損壞，應闡明損壞緣由，以便處置。
3、由于人員有限，領料人員須協同倉管辦理出庫手續，大批量領料時，部門至少提早一天與倉庫聯絡備料。
4、倉庫在收到領料單時，需依據物料稱號和規格型號停止配料，物料庫存充足的狀況下，領料人員必需和倉管一同核對好物料稱號、規格、數量等，根絕規格與數量錯誤，雙方確認無誤后，分別在領料單上簽字；物料庫存缺乏時，倉管需依照實踐庫存停止領取，并將缺乏物料及時反應給采購部門。
5、物料出庫后，倉管員需求當天將一切領料單做電子表格出庫，領料單存檔備用。
6、物品出庫數量要[敏感詞]（賬面出庫數量要和出庫單、實踐出庫數量相符），做到賬目、貨物相契合。
三、物品出入時的留意事項：
1、嚴厲執行物品的先入先出準繩，保證物品在倉庫時的短停留時間；
2、收發物品的手續不全或者缺損時，無特殊批準，嚴禁收發物品；
3、嚴禁收發曾經確認的不合格產品；
4、恪守物品收發的有關規則，嚴謹私自收發物品；
5、嚴謹私自運用倉庫物品
。四、倉庫物品管理規則
1、物品管理工作內容1）科學分類，定點寄存。進庫的物品要按其性能、用處和保管請求停止科學分類、定位寄存等管理工作。
2）定期檢查，科學頤養。進庫的物品要依照其性能和保管請求采取必要的防火、防盜、防潮、防腐、防銹等措施，使倉庫物品在保管期間堅持完好狀態，不至于呈現變形、蛻變、損壞和影響運用的狀況。在保管過程中，應增強對倉庫的巡視，發現問題，及時采取措施處理。
2、物品管理的準繩1）集中保管準繩：一切未發放運用的各種物品，應采用集中管理的方法。
2）分類保管準繩：為便當管理和發放、進庫的各種物品，應按其性能、用處和保管請求，分門別類地寄存和保管，以進步管理程度和工作效率。
3）縝密保管準繩：在整個管理過程中，都應認真擔任，認真周到，避免呈現喪失、損失等現象發作。
3、物品管理的賬目和報表1）一切物品必需樹立明細賬目和報表，請求做到賬物相符。
2）物品保管的記賬方式采用手工做賬和電腦入賬兩種方式。
五、倉庫清點1、清點頻率：每月一次。
2、清點時間：規則每月27-29號停止本月清點，能夠依據工作狀況布置恣意一天停止清點。
3、清點實物與系統呈現差別時，需查明緣由，將此狀況在清點表上備注分明。將清點狀況上報給部門擔任人，以便后期處置。4、部門將整理好的電子清點表分別發給部門主管和倉管，由倉管將清點狀況統一匯總，發給項目經理。其中清點表需打印3份，一份倉庫留存，一份部門留存，一份項目經理留存。
報廢物品流程一、報廢條件
1、物品因老化、損壞而不能滿足正常消費請求且無法維修再應用。
2、物品因磨損、腐蝕等使物品嚴重損壞，不能修復。
3、物品因到達一定的運用年限，嚴重影響正常運用，無法繼續運用。
二、報廢程序
1、固定資產和低質易耗品（限報廢總金額高于2000元）的報廢流程：
1）此類物品的報廢，由運用部門提出請示，經過郵件報備項目擔任人和甲方擔任人審批；
2）郵件批準后，才干施行報廢；
3）批準郵件打印出來，倉庫、運用部門各留一份，存檔可查。
4）在未辦理有關手續之前，不得擅自報廢物品。
2、低質易耗品（限報廢總金額低于2000元）的報廢流程：
1）物品的報廢，由運用部門提出請示，可經過紙質審批或者郵件報備項目擔任人審批；
2）項目擔任人批準后，才干施行報廢；
3）報廢單或者郵件兩份，倉庫、運用部門各留一份，存檔可查。
4）在未辦理有關手續之前，不得擅自報廢物品。
