當時，有很多家居型企業，由于前期對倉儲無視，招致倉庫面積擴展后，呈現了效率低下、庫存紊亂、運營本錢高等諸多問題。主要問題有：

    1、作業任務以口頭傳送，作業信息傳送以傳統紙質為主，致使作業數據及執行結果的追蹤和查詢上有極大艱難。

    2、不同供給商來料的條碼不統一，管理起來難度大，追溯也很不便當。

    3、庫存數據不透明，不夠[敏感詞]，形成各個部門協作效率低下。

    4、作業[敏感詞]率不能保證，經常呈現錯發貨、多發貨狀況，增加企業損失。

    5、每次清點耗時長，而且整理好庫存也需求破費不少精神。

    6、作業完成后，還需求人工錄入數據，形成實賬不分歧，且數據滯后。

    7、調倉作業完成后，遺忘更新庫位庫存，招致很多貨無緣無故“消逝”。

    8、短少效期管理，先進先出實行難，很多原料過時了沒有人知。

    9、作業過程無法實時監控，呈現問題也無法發現。

    10、對倉庫的規劃不到位，不少原料和廢品呈現在同一倉庫中，且不同品種原料/廢品會堆積在一同，加大找貨難度，也降低了倉庫應用率等等。

    以上的倉庫管理問題，若不及時處理，將會給家居企業的運營帶來明顯的影響。為此，倉儲管理系統的引入就很有必要了，因而其能夠完成以下效果：

    1、日常作業任務經過RF功用停止推送，且能夠[敏感詞]推送到各自崗位員工上，比方收貨推送到收貨人員、原料出庫推送原料倉人員，員工只需經過查看PDA上，即可曉得作業內容，提升溝通效率的同時，也減少了紙張的運用。

    2、能夠統一供給商來料條碼，在創立好發貨單后，便能夠生成物料條碼，讓供給商打印并粘貼好條碼后，再停止發貨，一方面能夠提升收貨效率和[敏感詞]率，另一方面呈現問題也能夠快速追溯到哪個供給商。

    3、依據不同原料/廢品的品種、特性、活動情況，將各個倉庫劃分好不同功用，比方不良品倉、良品倉、待檢倉、退貨倉、廢品倉等等，然后再將每個倉庫按庫區-庫位停止劃分，貼上對應條碼編號，使倉庫原料/廢品可以依照編碼有序擺放，充沛應用好倉庫現有空間。

    4、在原料/廢品入庫上架時，系統會依據原料/廢品的類型，引薦適宜的上架庫位（比方是原料，則引薦相同原料寄存儲位，以及原料倉庫閑暇庫位兩個選擇），這樣一來，大大防止了不同類型的原料/廢品呈現在同一倉庫，或者同一庫位上，找貨起來然更便當。

    5、系統具備防錯功用提示，每當應用PDA掃描的物料/庫位條碼、輸入數量不[敏感詞]時，便會自動提示，并通知緣由和處理操作，保證作業[敏感詞]性。

    6、采用PDA掃描清點的方式，只需掃描物料和庫位條碼，便會自動帶出系統庫存，假如不對能夠輸入實踐庫存，反之則經過。清點完畢后，能夠自動生成清點明細報表，且能夠將清點庫存一鍵轉為系統庫存，做到實賬分歧。

    7、在系統上調倉完成后，能夠自動更新庫位庫存，防止下次找不貨狀況呈現。

    8、系統具備效期管理和先進先出戰略，能夠有效提示每個物料/廢品效期，便當及時處置，且能提升庫存周轉率。

    9、系統能夠與看板系統集成，實時呈現現場作業狀況，協助管理者及時發現問題和處置。

    10、每當作業任務完成后，系統都會自動更新庫存數量，做到與實踐作業實時同步，庫存[敏感詞]率可達99%。

    11、系統會自動記載每個環節作業狀況，無需人工錄入，并能夠對問題停止快速追溯。